Основни садржај и циклус превентивних тестова трансформатора

Превентивно испитивање трансформатора је кључни корак у обезбеђивању безбедног и поузданог рада електроенергетског система. Односи се на серију инспекција и тестова спроведених о стању изолације, електричним перформансама и механичким карактеристикама трансформатора током периода када трансформатори или нису у погону или су у планираном одржавању. Сврха је да се идентификују потенцијални дефекти, процене услови старења, предвиди ризик од кварова и на тај начин спрече изненадни нестанци струје.
Основни садржај превентивних тестова за трансформаторе подељен је у две категорије: редовни тестови и онлајн/провере{0}}на мрежи уживо:
1. Редовни тестови{1}}искључивања (основна ставка)
Ово је главни део превентивног теста, који се обично спроводи заједно са планом одржавања.
Испитивање карактеристике изолације
Испитивање отпорности изолације и односа апсорпције/индекса поларизације: Прелиминарни метод за процену укупне изолационе влаге, прљавштине или локалних дефеката. Обично се мери отпор изолације између високог напона - уземљења, ниског напона - уземљења и високог напона - ниског напона.
Тест фактора диелектричних губитака: Мери вредност танδ намотаја трансформатора заједно са чахуром. Може осетљиво да одражава укупне недостатке као што су апсорпција влаге, старење изолације и погоршање квалитета уља, и представља кључни индикатор за процену стања изолације.
Анализа уљном хроматографијом: Ово је једна од најважнијих и најефикаснијих метода дијагнозе квара. Узорци изолационог уља се редовно узимају из трансформатора и анализирају се садржај и брзина производње карактеристичних гасова (као што су Х₂, ЦХ4, Ц₂Х₂, Ц2Х₄, Ц₂Х₆, ЦО, ЦО₂) растворених у њему. На основу метода као што је „метода три-односа“, могу се утврдити латентне грешке као што су делимично пражњење, прегревање и лучно пражњење.
Трансформатор Ратио Тестер
2. Испитивање електричних перформанси
Мерење ДЦ отпора: Измерите ДЦ отпор сваког фазног намотаја. Проверите да ли су унутрашње жице намотаја заварене, да ли су спојеви проводника исправни, да ли је контакт измењивача славине добар и да ли постоји кратки спој између намотаја.
Тест односа: Проверите однос напона на свакој позицији славине. Проверите да ли је број обртаја у намотају тачан, да ли положај прекидача за мењање славина одговара и утврдите да ли постоје кратки спојеви између-завоја или међу-слојевима.
Тест губитка струје без{0}}оптерећења и без{1}}оптерећења: Овај тест се користи за процену перформанси магнетног кола језгра, стања изолације лимова од силицијумског челика и да ли постоји кратки спој између намотаја (што може довести до абнормалног повећања губитака).
Тест{0}}импедансе кратког споја и губитка оптерећења: Проверите да ли су намотаји деформисани или померени (упоредите са фабричким или историјским подацима). Промене у импеданси кратког{2}}склопа су осетљиви индикатори за дијагностиковање деформације намотаја.
3. Специјализовани дијагностички тестови
Анализа фреквенцијског одзива намотаја: Најефикаснији метод за дијагностику деформације намотаја (као што су померање и изобличење изазвано електродинамичким силама кратког{0}}споја). Упоређивањем тестних кривих из претходних испитивања може се тачно одредити степен деформације.
Тест делимичног пражњења: Овај тест детектује сигнале делимичног пражњења унутар изолације, ефикасно омогућавајући рано откривање недостатака изолације. Може се извести применом напона на-локацији.
Испитивање отпорног напона на фреквенцију напајања: Врхунски метод за процену снаге главне изолације. Изводи се под наведеном фреквенцијом високог напона у трајању од 1 минута да би се проверило да ли изолација може да издржи пренапон током рада. Овај тест се обично спроводи након што су прошли други не{3}}тестови.
Тест паковања: Спровести тестове диелектричних губитака и капацитивности на капацитивној чаури. Промене у капацитету могу указивати на унутрашњу влагу или кварове.
4. Нафтне операције и хемијска испитивања
Испитивање електричне чврстоће изолационог уља: Измерите пробојни напон уља да бисте одредили његову изолациону снагу.
Тестирајте микро-садржај воде у уљу: Вода може значајно да смањи перформансе изолације и убрза старење.
Тест садржаја гаса у уљу: Прекомерни садржај гаса утиче на изолацију и расипање топлоте и може изазвати локално пражњење.
ИИ. Онлине надгледање и тестирање уживо
Без утицаја на рад, праћење статуса опреме у реалном времену или на редовној основи је важан додатак редовним тестовима.
Онлајн праћење растворених гасова у уљу: у-реалном времену или периодично праћење карактеристичних гасова да би се постигло предвиђање грешке.
Онлине праћење делимичног пражњења: Континуирано пратите активности пражњења унутар трансформатора.
Праћење струје уземљења језгра: Мери струју на жици за уземљење језгра да би се утврдило да ли постоји квар уземљења са више{0}} тачака.
Инфрацрвена термална инспекција: Редовно спроводите инфрацрвено мерење температуре на спојевима чаура, кутијама, расхладним уређајима итд., да бисте идентификовали дефекте прегревања.
Ултразвучна/фреквентна детекција: Детекција звучних таласа или електромагнетних сигнала генерисаних делимичним пражњењем.
ИИИ. Тест Период
Према стандардима као што су "Процедуре превентивног тестирања електричне опреме", циклус испитивања обично је:
Ново пуштено у рад: Пре пуштања у рад, 1 месец након пуштања у рад и 1 годину након пуштања у рад.
У раду:
Анализа уљном хроматографијом: Најмање једном у 3 месеца за 330кВ и више; најмање једном у 6 месеци за 66-220кВ; најмање једном сваке 1 године за 35кВ и испод.
Рутинско тестирање: Свеобухватни тест{0}}искључења се обично спроводи сваке 1 до 3 године, у зависности од специфичног нивоа напона, година рада и стања опреме.
Дијагностички тест: Спроводи се када се открију абнормалности током рутинских тестова, када дође до кратког-струјног удара или када се сумња на квар.