Тестер за затезање

Тестер за затезање
Detalji:
Увод Производ Тестер за затезање је специјализовани уређај који се користи за мерење различитих врста напетости (површински напетост, интерфацијална напетост, напетост конопца итд.) У различитим физичким облицима. Широко се примењује у областима као што су снага, нафта, хемијска индустрија, заштита животне средине, ...
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

 

Увод производа

20240604144513

Тестер за тензију је специјализовани уређај који се користи за мерење различитих врста напетости (површински напетост, интерфацијална напетост, напетост ужета итд.) У различитим физичким облицима. Широко се примењује у областима као што су моћ, нафта, хемијска индустрија, заштита животне средине и здравствена заштита. Ево главних класификација и карактеристика:
Тестир за тестир течности / интерфејса
Користи метод прстена (метода Платинум Ринген) или принцип методе лима за мерење површинске напетости течности и напетости течности - течности, погодним за тестирање производа, итд. Она је висока - прецизни сензори и аутоматизоване радње и аутоматизоване радње и аутоматизоване функције. Распон мерења је 2 - 200 МН / М, са тачношћу од ± 0,1 мн / м.
Тестер за затезање каблова за каблове уже / челично
Преносни алат за откривање који може да мери напетост без демонтаже, погодно за каблове за напајање, комуникацијске каблове итд. То брзо може да открије прави - временски статус затезања током рада мостова за суспензију како би се осигурала структурна сигурност.
Тестер за затезање
Конкретно за медицинско поље, користи се за тестирање затезне чврстоће и чврстоће прикључења не- апсорбалних шавова у складу са стандардом ИИ0167-2020. Распон мерења је 0 - 250 н, са резолуцијом 0,0001 Н и подржава снимање и анализу података.

Инструмент за мерење напетости углавном ради на основу метода звона (метода Платинум Ринген) и принципима метода лима. Метода звона израчунава вредност затезања мерењем силе која се врши на платином прстену уроњеном у течност, док метода листа одређује напетост коришћењем интеракције између платине лима и површине течности. Високо - прецизни сензор са сензором баланса електромагнетне силе и електродинамички систем за тежински материјал омогућава брз одговор и високо мерење линеарности.
Аутоматизовано деловање: опремљен додиромним плочама, аутоматским уређајем за закључавање и функцијом заштите од судара, софтвер контролише позиционирање сценске узорке и може да смешта 255 историјских података и штампа их у реалном времену.
Мултифункционално мерење: Поред површинске / интерфејсе напетости, такође може да мери динамичне углове контакта, бесплатну енергију чврстих површина и критичних концентрација мицела, између осталих параметара.

 

20240604144512

Параметри производа

20240604144511

Главне функције и функције:

1. Брз - одговор сензор електромагнетне силе се сензор користи за побољшање тачности мерења и линеарности;

2 Калибрација инструмента само треба да калибрира једну тачку, што решава проблем да претходна генерација сензора требају калибрација вишеструких тачака. Елиминише потребу за потенциометром нулте прилагођавања и пуни потенциометар за подешавање скале;

3. стварно - временски приказ еквивалентне вредности затезања и тренутне тежине (може се користити као електронски биланс за вагање);

4. интегрисани круг за откривање температуре, аутоматска компензација температуре за резултате испитивања;

5. 240 × 128 дот матрик ЛЦД екран, без дугмета логотип, са функцијом заштите екрана;

6 Историјски записи са временским печатом, складиштење од 255;

7. изграђен - у високим филмовима - брзим микро штампачем, прелепом и брзом штампањем, са функцијом штампања ван мреже;

8 опремљен стандардним РЦ232 интерфејсом, може се повезати на рачунар за једноставну обраду података о тестирању;

Главни технички параметри:

1. опсег мерења: 0-200мн / м

2 Тачност: 0,1% читање ± 0,1 мн / м

3. Резолуција: 0,1мн / м

4. Осетљивост: 0,1мн / м

5. Напон напајања: АЦ220В ± 20% 50Хз ± 10%

6 Потрошња енергије: 20В

7. Применљива температура околине: 10-30 степени (типична вредност 25 степени)

8 Применљива влажност околине: мања или једнака 85% РХ

9. Димензије: 200 × 300 × 330 мм (мм)

10. Тежина: 6кг

Техничке спецификације / мере предострожности

Техничке спецификације
Уредник најаве
1. опсег: изолационо уље за напајање моћи - 2 до 100 милиневтона / метра
2 Остали нафтни производи - 2 до 200 милиневтона / метар
3. Осетљивост: 0,1 милиневтони / метар
4. Точност: 0,1 милиневтони / метар
5. Резолуција: 0,1 милиневтонс / метар
6 Распон радне температуре: 10 до 30 степени (типична вредност: 25 степени)
7. Опсег рада влаге: (20 до 75)% РХ
8 Напајање: АЦ 220В ± 5% 50Хз
9. Димензије: 185 × 260 × 360 (мм)
10. Поновљивост: 0,3%
11. Тежина: 15 кг. Напомене за пажњу
Уредник најаве
(1) Постоје углавном две врсте метода максималне мете за мерење површинских мерења у Кини. Један је домаћи инструмент намењен експерименталним у наставним сврхама, што је обично релативно једноставно у дизајну и прилично јефтиним. Међутим, купцима се не препоручује да га користе за тачне вредности мерења. Други је увезени максимални метод мерења меловања површинских тензија, који се често назива БПА ** модел или преносни инструмент за мерење површине. Међутим, цена је обично 100.000 или више. Када купујете, имајте на уму да се овај инструмент мерења површинске напетости обично користи за мерење вредности узорака са брзо реакцијама површинских активности, као што су милисекунд нивоа. Још једна апликација је за процену страних страница. Али је од суштинског значаја да јесте да ли се унутрашњи зид капилара очисти или не ће дефинитивно утицати на резултат мерења. Стога је питање тачности мерења вреди даље расправе.
(2) Тачност сензора притиска утицаће на вредност мерења.
Дакле, осим ако то није посебна апликација, не препоручујемо да купци одаберу овај метод инструмент као инструмент мерења површинске напетости за мерне вредности.

ceee70b69c6a3dd4d17e2fdd4435d82

 

Постављана питања

 

 

IMG20250715161441

01. ТЕМЕНС СПЕЦИФИКАЦИЈА КАЛИБРАЦИЈЕ ЗА ТЕСТАРУ?

Припрема опреме: Осигурајте да је машина за тестирање затезања у добром радном стању. Проверите да ли су све компоненте опреме нетакнуте и да ли постоји било какве очигледне штете или хабање.
Стандардни избор инструмената: На основу распона мерења и захтеве за тачност машине за тестирање, изаберите одговарајуће стандардне инструменте за калибрацију. Стандардни инструменти треба да имају већу тачност и стабилност од калибриране опреме.
Имплементација калибрације:
Према захтевима спецификација калибрације, калибрирајте мерни систем машине за тестирање затезања. То обично укључује нулу - калибрацију, потпуно - калибрацију и калибрацију више мерења.
Калибрирајте преносног система како би се осигурало да може стабилно и тачно преношење силе током рада.
Калибрирајте систем управљања да бисте проверили да ли његова тачност и брзина реакције испуњавају услове.
Снимање података: Током процеса калибрације забележите податке о калибрацији сваке детаље о тачки мерења, тако да олакшате накнадну анализу података и обраду података.
Пресуда о калибрацији: На основу података о калибрацији, утврдите да ли је грешка мерења затезања машине за тестирање у дозвољеном распону. Ако грешка премашује дозвољени распон, опрема се мора подесити или поправити.

02.Како можемо осигурати тачност снимања података током процеса калибрације ??

Током процеса калибрације, кључно је осигурати тачност снимања података. Ево неких предлога који ће вам помоћи да тачно снимите податке приликом калибрације тестера за затезање:
Користите професионалне листове записа:
Дизајнирајте или усвојите стандардизоване листове за калибрацију како би се осигурало да све кључне информације, као што су датум калибрације, број опреме, калибрационе особље, мерне тачке, пре - очитавање калибрације итд., Имају јасну локацију за снимање.
Снимање у реалном времену:
Реље релевантне податке одмах током сваког корака калибрације. Избегавајте одлагање снимања да бисте смањили могућност грешке у меморији или конфузији података.
Двоструко - Провера двоје људи:
Имплементирајте двоструки систем за проверу - где једна особа бележи податке и друга особа ревидира га. Ово помаже да се брзо идентификују и исправљају могуће грешке снимања.
Користите софтвер за калибрацију:
Размотрите употребу специјализованог софтвера за управљање калибрацијом или апликацијама. Ови алати обично имају функције као што су верификација уноса података, аутоматско прорачун и анализа тренда података, која може побољшати тачност и ефикасност снимања података.
Јасно означите ненормалне вредности:
Ако се током калибрације налазе ненормалне вредности или неочекивани резултати мерења, јасно их означавају у евиденцији и пружају могућа објашњења или примедбе.
Држите записе уредно:
Проверите да ли су рекордни листови уредни и једноставни за читање. Користите Цлеар рукопис или штампање и избегавајте измене или замагљене записе.
Редовно прегледајте записе:
Редовно прегледајте евиденцију о калибрацији како би се осигурала потпуност и тачност података. То такође може бити део управљања квалитетом и континуирано унапређење.
Особље за калибрацију влака:
Проводите редовну обуку за особље одговорно за калибрацију, наглашавајући важност снимања података, као и методе и технике за правилно снимање података.

03.Како можемо да осигурамо да су сви кораци завршени током процеса калибрације?

Током процеса калибрације, осигуравајући да су сви кораци завршени је за осигуравање тачности и поузданости резултата калибрације. Ево неких сугестија који ће вам помоћи да осигурате да се сви кораци у потпуности извршавају током процеса калибрације:
Развити детаљан поступак калибрације:
На основу спецификација калибрације и захтевима тестера затезања, развијају детаљан поступак калибрације. Поступак треба да обухвати све кораке од припреме опреме на одређивање резултата калибрације, осигуравајући да сваки корак има јасне смернице за рад.
Користите контролну листу за калибрацију:
Креирајте листу за калибрацију која наводи све кораке које је потребно извршити. Током процеса калибрације, означите или направите ознаку на контролној листи за сваки завршени корак. Ово помаже да се прати напредак калибрације и осигура да се спроводе сви кораци.
Двоструки - систем за верификацију:
Имплементирајте двоструки систем за верификацију -, где је једна особа одговорна за извршавање корака калибрације, а друга особа је одговорна за преглед и потврђивање. Ово не само да обезбеђује потпуност корака калибрације, већ омогућава благовремено откривање и исправљање могућих оперативних грешака.
ЦАЛИБРАТИОН СЦОРЕД ЛИЈЕТ:
Детаљно снимите статус завршетка сваког корака на листу за снимање калибрације. Ово не само да служи као доказ о процесу калибрације, већ и помаже у накнадној анализи података и одређивању резултата калибрације.
Помоћ за калибрацију софтвера:
Ако је могуће, користите специјализовани софтвер за управљање калибрацијом како бисте помогли процесу калибрације. Ови софтвер обично има функције као што су по корак навигација, снимање података и одређивање резултата, који могу да обезбеде комплетност и тачност корака калибрације.
Редовни преглед и ажурирање поступка калибрације:
Редовно прегледајте и ажурирајте поступак калибрације како би се осигурало да се у складу са најновијим спецификацијама и захтевима калибрације. Истовремено, то такође може помоћи у препознавању и побољшању недостатака у процесу.

 

 

 

 

 

 

Popularne oznake: Тестер за затезање, Кина Произвођачи тестера за тестирање напетости, добављачи, фабрика

Pošalji upit